双偏心半球阀的性能、结构特点及应用范围

双偏心半球阀的性能、结构特点及应用范围
1 概述高压球阀
随着工业不断发展，对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大，要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、丝扣球阀喷涂等技术进行表面硬化处理，但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求，如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V 形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。Q971电动对夹式球阀球阀采用双偏心密封结构，磨损小，力矩小，密封性能好，使用寿命长。阀座和半球体采用特殊硬化工艺处理，特别适应苛刻工况下耐磨损，耐冲刷，耐腐蚀，耐高温的要求。

2 结构特点
2.1、半球体

双偏心半球阀的半球体采用双偏心设计，Q946 电动四通球阀密封效果可靠，瞬间脱开，力矩小，使用寿命长。可应用在输送颗粒类介质的苛刻工况中。其结构原理是半球体中线与阀杆中线偏置尺寸，与阀座中线偏置尺寸，全开时球体与阀座完全脱开，并有一定的间隙，Q944/Q945 电动三通球阀回转半径分为长半径和短半径，在长半径转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角，在阀门启闭时，半球相对阀座面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了启闭时阀座与半球之间的机械磨损和擦伤， 电动V型球阀提高了使用寿命。

2.2、阀座

（1）阀座采用浮动设计，降低加工难度，保证阀座中心线与半球体球面中心点重合，从而提高密封性能。Q340侧装偏心半球阀阀座与阀体有间隙，装配时利用半球体***可自动找正中线，保证阀座密封面与半球体球面全接触，解决了因加工精度误差造成的泄漏，广式外螺纹球阀提高了球阀的使用性能及寿命。

（2）阀座与阀体间的密封采用硬密封结构，适合高温、高压工况。阀座与阀体密封接触面尺寸c值小，各自密封面精度要求高，在装配时，护圈用电动冲击扳手安装，不仅是护圈与阀体啮合，防止松动， 广式内螺纹球阀而且是阀座摩擦转动，符合机械振动啮合原理，使阀座与阀体可靠密封。

（3）阀座与阀体及阀座与半球体采用两点硬密封，因此该阀可以应用在高温、高压工况。

2.3、其他零部件

阀门整体采用模块化设计，结构简单，可靠性好，通用性较高。高压内螺纹球阀阀杆采用防喷出结构。驱动方式多样化，阀杆、支架与执行机构的连接尺寸符合 ISO5211 标准，可直接与各种规范执行机构组配。常用的驱动方式有手动、气动、液动、气液联动和电动等，金属硬密封轨道球阀从而提高了双偏心半球阀运用性能。

3 使用范围
双偏心半球阀适合各类通用行业的要求用阀，如水、污水、废水、蒸汽、气、纸浆等介质。 硬密封浮动球阀如果密封副采用 Cr-Mn-Si 硬质合金，并有耐火、防爆和防静电功能，则适合中高温介质要求，如煤气、焦炉煤气、水煤气和***等场合。如果密封副（半球体、阀座）和阀体流道经过碳化钨特殊工艺处理，则具有***节能，耐磨性好，密封性能可靠，操作轻便，启闭迅速，V型球阀使用寿命长等优点，是工业硅行业管道上用阀的理想选择。因其半球体与阀座瞬间脱离及瞬间压紧特性，适合介质中含有颗粒的苛刻工况，可广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。在瞬间脱离及瞬间压紧过程中，半球体与阀座有挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，硬密封固定球阀能保证密封严紧可靠。是输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质用阀的理想选择。
锻钢固定球阀

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球阀的结构、特点、优点及分类
球阀是由旋塞阀演变而来，它具有相同的旋转 90 度提动作。球阀只需要用旋转 90 度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。三通四密封球阀

球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和***等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、***、***和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，内螺纹三通球阀也可以是组合式的。

球阀的关闭件是个球体，它是球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。其有众多优点铜内螺纹球阀，如下：

1.具有***低的流阻（实际为 0）；
2.因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
3.在较大的压力和温度范围内二片式球阀，能实现完全密封；
4.可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击；
5.球形关闭件能在边界位置上自动***；
6.在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
7.结构紧凑、重量轻，三片式法兰球阀可以认为它是用于低温介质系统的***合理的阀门结构；
8.阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的压力；
9.关闭件能承受关闭时的高压差；
10.全焊接阀体的球阀，高压焊接球阀可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，***高使用寿命可达 30 年，是石油、***管线***理想的阀门。
球阀按结构形式可分为：

1. 浮动球球阀

球体是浮动的，在介质压力作用下，三片式卡箍球阀球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

2. 固定球球阀

球体是固定的，受压后不产生移动。锻钢三片式硬密封球阀固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注***的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，三片式球阀更适用高压大口径的球阀。

3. 弹性球球阀

球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之***原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，一片式球阀可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

球阀按其通道位置可分为：直通式、三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

其众多特点使得球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门.